印刷与包装
发布时间：
2025-03-31
蠕动泵在印刷与包装行业的核心优势是 计量精准、介质适配广、清洁维护便捷、无交叉污染，可覆盖油墨输送、黏合剂定量、涂料配比等关键工序，尤其适合处理高粘度、含颗粒或对配比精度要求高的流体。以下是具体应用场景、核心优势及选型要点：
一、 核心应用场景
- 印刷工序：油墨与助剂精准输送
- 油墨循环与补给：向胶印、柔印、凹印设备的墨斗定量输送油墨，稳定的流量可避免墨量波动导致的印刷色差、断线、糊版等问题；适配溶剂型、水性、UV 固化型等各类油墨。
- 助剂定量添加：向油墨中精准投加稀释剂、消泡剂、干燥剂，比例控制精度可达 ±1%，保证油墨粘度和干燥速度稳定，提升印刷品一致性。
- 喷墨印刷供墨：为数码喷墨打印机输送高粘度墨水，低剪切力设计可保护墨水内的颜料颗粒，避免堵塞喷嘴。
- 包装工序：黏合剂与涂料计量涂布
- 黏合剂定量涂覆：在覆膜、封箱、标签粘贴等工艺中，精准输送热熔胶、水性胶、压敏胶，控制涂布厚度均匀，减少胶水浪费，避免包装开胶或溢胶。
- 包装表面涂层处理：向包装材料（如纸盒、塑料膜）输送防水涂层、耐磨涂层、防伪涂层，稳定的涂布量可保证涂层厚度一致，提升包装质感和功能性。
- 覆膜胶输送：为覆膜机提供均匀的胶液，避免覆膜时出现气泡、褶皱，提升覆膜牢度。
- 印后加工：特种工艺流体输送
- 烫金浆 / 凹凸油输送：为烫金、凹凸印刷设备输送专用浆料，精准控制涂布量，保证图案清晰、立体感强。
- UV 固化剂补给：向 UV 固化设备输送固化剂，配合油墨固化速度，提升印后加工效率。
- 设备清洗与废液回收
- 输送清洗液（如溶剂、专用清洗剂）对印刷机墨路、涂布辊进行清洗，泵管可耐受有机溶剂腐蚀，清洗后更换泵管即可切换物料，无交叉污染。
- 回收印刷废液（如废油墨、废胶水），避免废液泄漏污染车间环境。
二、 印刷包装领域的核心优势
- 计量精准，提升产品一致性
- 介质兼容性强，适配多类流体
- 无交叉污染，换料便捷
- 低剪切力，保护物料特性
- 维护成本低，操作简单
关键词：
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